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   调节阀的选型和控制常识
选择调节阀时,首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作

条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量

、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。而在技术方面主要掌握

和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允

许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。 选择调节阀时一般

应遵循的原则有如下几点。 一 调节阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、

流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。 二 调节阀的流量特性:应能满

足系统特性进行合理的补偿。 调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量

与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax

为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对

位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。   选择的总体原

则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节

系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但

是还要考虑下述实际情况。 1、直线性流量特性适用范围: ① 差压变化小,

几乎恒定;② 工艺流程的主要参数的变化呈线性;③ 系统压力损失大部分

分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④ 外部干扰小,

给定值变化小,可调范围要求小。 2、等百分比特性适用范围:① 实际

可调范围大;② 开度变化,阀上差压变化相对较大;③ 管道系统压力损失

大;④ 工艺系统负荷大幅度波动;⑤ 调节阀经常在小开度下运行。 3、除

了以上两种常用的流量特性之外,还有抛物线特性和快开特性等其他流量特

性的调节阀。 三 调节阀的口径:应能满足工艺上对流量的要求。 根据已知

的流体条件,计算出必要的Kv值,选取合适的调节阀口径。

(本信息真实性经萨姆森阀门证实,来自网络整理。)
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